เฮ้มีคน! ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์ที่มีส่วนร่วมฉันได้เห็นว่าสารหล่อเย็นมีความสำคัญในโลกแห่งการตัดเฉือนอย่างไร วันนี้ฉันต้องการดำน้ำในความเย็นที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของการเปลี่ยนเม็ดมีด มาเริ่มกันเถอะ!
1. พื้นฐานของการเปลี่ยนเม็ดมีด
ก่อนอื่นถ้าคุณไม่คุ้นเคยกับการเปลี่ยนเม็ดมีดนี่เป็นบทสรุปที่รวดเร็ว การหมุนมีขนาดเล็กเครื่องมือตัดเปลี่ยนได้ที่ใช้ในเครื่องกลึงและเครื่องหมุนอื่น ๆ พวกเขาทำจากวัสดุที่ยอดเยี่ยม - วัสดุที่ยากเช่นทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด เรานำเสนอเม็ดมีดหมุนที่หลากหลายเช่นCNC Aluminium Alloy Turning Insert CCGT-Tungsten Carbide Turning Insert, และLathe INDEPSABLE Tungsten Carbide แทรก WNMG080408-
2. บทบาทของสารหล่อเย็นในการตัดเฉือน
สารหล่อเย็นไม่ใช่แค่ของเหลวแบบสุ่มที่คุณเทลงในเครื่อง มันมีบทบาทสำคัญหลายประการในกระบวนการตัดเฉือน
การทำให้เย็นลง
หนึ่งในงานหลักของสารหล่อเย็นคือการทำให้พื้นที่ตัดเย็นลง เมื่อเม็ดมีดเลี้ยวตัดผ่านชิ้นงานความร้อนจะถูกสร้างขึ้น ความร้อนนี้อาจทำให้เม็ดมีดเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วหรือแย่กว่านั้นก็สามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุชิ้นงานได้ สารหล่อเย็นดูดซับความร้อนนี้และนำออกไปจากเขตตัด ตัวอย่างเช่นหากคุณกำลังใช้เม็ดมีดเลี้ยวเพื่อตัดชิ้นงานเหล็กแข็งโดยไม่ต้องระบายความร้อนที่เหมาะสมเม็ดมีดอาจร้อนเกินไปและสูญเสียความคมชัดในเวลาไม่นาน
การหล่อลื่น
สารหล่อเย็นยังทำหน้าที่เป็นน้ำมันหล่อลื่น มันช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเม็ดมีดเลี้ยวและชิ้นงาน แรงเสียดทานน้อยลงหมายถึงการสึกหรอน้อยลงบนเม็ดมีดและยังทำให้กระบวนการตัดราบรื่นขึ้น เมื่อเม็ดมีดสามารถร่อนผ่านวัสดุได้ง่ายขึ้นคุณจะได้รับพื้นผิวที่ดีขึ้นบนชิ้นงาน ลองนึกภาพการพยายามตัดผ่านบล็อกไม้ด้วยเลื่อยที่น่าเบื่อโดยไม่มีการหล่อลื่นใด ๆ - มันจะเป็นงานที่ยากและยุ่ง เช่นเดียวกันกับการตัดเฉือนด้วยการหมุน
การกำจัดชิป
ฟังก์ชั่นสำคัญอีกอย่างหนึ่งของสารหล่อเย็นคือการกำจัดชิป เมื่อเม็ดมีดเลี้ยวตัดผ่านชิ้นงานชิปจะถูกผลิตขึ้น ชิปเหล่านี้สามารถเข้ามาขวางทางและทำให้เกิดปัญหาได้หากพวกเขาไม่ได้ลบออกอย่างถูกต้อง สารหล่อเย็นล้างชิปเหล่านี้ออกไปจากพื้นที่ตัดป้องกันไม่ให้พวกเขาติดอยู่ระหว่างเม็ดมีดและชิ้นงานซึ่งอาจนำไปสู่ประสิทธิภาพการตัดที่ไม่ดีหรือแม้กระทั่งความเสียหายต่อเม็ดมีด
3. ความเย็นมีผลต่อประสิทธิภาพการเปลี่ยนประสิทธิภาพเพียงใด
อายุการใช้งานเครื่องมือ
วิธีการหล่อเย็นที่ชัดเจนที่สุดมีผลต่อการเปลี่ยนประสิทธิภาพการแทรกคืออายุการใช้งานเครื่องมือ เมื่อสารหล่อเย็นทำงานได้ดีในแง่ของการระบายความร้อนและการหล่อลื่นเม็ดมีดจะได้รับการสึกหรอน้อยลง ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้เป็นเวลานานก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่ ตัวอย่างเช่นในการทำงานของการตัดเฉือนที่มีระดับเสียงสูงโดยใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถลดความถี่ของการเปลี่ยนแปลงการแทรกการประหยัดทั้งเวลาและเงิน ในทางกลับกันถ้าคุณใช้น้ำยาหล่อเย็นหรือใช้ประเภทที่ไม่ถูกต้องเม็ดมีดอาจเสื่อมสภาพหลังจากบาดแผลเพียงไม่กี่ครั้ง
ความเร็วในการตัดและอัตราการป้อน
สารหล่อเย็นยังสามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อความเร็วในการตัดและอัตราการป้อน ด้วยการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เหมาะสมคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนโดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพของการตัดหรืออายุการใช้งานของเม็ดมีด ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถทำงานได้มากขึ้นในเวลาที่น้อยลง ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้อัลลอยอลูมิเนียมด้วยCNC Aluminium Alloy Turning Insert CCGTการใช้สารหล่อเย็นที่มีคุณภาพสูงอาจช่วยให้คุณเพิ่มความเร็วในการตัดได้ 20% หรือมากกว่าซึ่งนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
พื้นผิวเสร็จสิ้น
พื้นผิวเสร็จสิ้นของชิ้นงานกลึงเป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่สารหล่อเย็นสร้างความแตกต่าง เมื่อมีการหล่อลื่นที่ดีจากสารหล่อเย็นเม็ดมีดสามารถตัดได้อย่างราบรื่นมากขึ้นส่งผลให้พื้นผิวที่ดีขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่ชิ้นงานต้องมีพื้นผิวที่แม่นยำและราบรื่นเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศหรือยานยนต์ หากสารหล่อเย็นไม่มีการหล่อลื่นเพียงพอพื้นผิวของชิ้นงานอาจจะหยาบหรือมีเครื่องหมายซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการทำงานของมัน
4. การเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสม
ไม่ใช่สารหล่อเย็นทั้งหมดที่ถูกสร้างขึ้นเท่ากันและการเลือกสิ่งที่เหมาะสมนั้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้รับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดจากการเลี้ยวของคุณ
ประเภทของสารหล่อเย็น
มีสารหล่อเย็นประเภทต่าง ๆ เช่นสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำสารหล่อเย็นจากน้ำมันและสารหล่อเย็นสังเคราะห์ สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำเป็นที่นิยมเพราะพวกเขามีราคาไม่แพงและมีคุณสมบัติการระบายความร้อนที่ดี สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมันมีการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม แต่อาจมีราคาแพงกว่าและอาจต้องใช้การบำรุงรักษามากขึ้น สารหล่อเย็นสังเคราะห์เป็นพื้นดินที่ดี - มีการผสมผสานระหว่างคุณสมบัติการระบายความร้อนและการหล่อลื่น ประเภทของสารหล่อเย็นที่คุณเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณตัดเฉือนเงื่อนไขการตัดและงบประมาณของคุณ
ความเข้มข้น
ความเข้มข้นของสารหล่อเย็นก็มีความสำคัญเช่นกัน หากสารหล่อเย็นเจือจางเกินไปอาจให้ความเย็นหรือหล่อลื่นไม่เพียงพอ ในทางกลับกันหากมีความเข้มข้นเกินไปอาจมีราคาแพงกว่าและอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการเกิดฟองหรืออุดตันในระบบน้ำหล่อเย็น คุณต้องทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับความเข้มข้นที่เหมาะสมของสารหล่อเย็น
5. การบำรุงรักษาสารหล่อเย็นเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
เมื่อคุณเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมคุณจะต้องบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง
การตรวจ
ตรวจสอบสภาพของสารหล่อเย็นเป็นประจำ ตรวจสอบสิ่งต่าง ๆ เช่นระดับ pH ความเข้มข้นและการปรากฏตัวของสารปนเปื้อน หากระดับ pH ปิดอยู่มันอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของสารหล่อเย็นและทำให้เกิดการกัดกร่อนในเครื่อง สารปนเปื้อนเช่นชิปหรือสิ่งสกปรกสามารถลดประสิทธิภาพของสารหล่อเย็นได้
การกรอง
ใช้ระบบการกรองที่ดีเพื่อให้สารหล่อเย็นสะอาด ระบบการกรองสามารถลบชิปสิ่งสกปรกและอนุภาคอื่น ๆ ออกจากสารหล่อเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามันยังคงทำงานได้ดี สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้เม็ดมีดเลี้ยวทำงานได้ดีขึ้น แต่ยังขยายชีวิตของสารหล่อเย็นด้วยตัวเอง
6. บทสรุป
โดยสรุปสารหล่อเย็นมีบทบาทสำคัญในการทำงานของการหมุน มันมีผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและผิวผิว ในฐานะที่เป็นซัพพลายเออร์เม็ดมีดเลี้ยวฉันไม่สามารถเครียดพอที่จะเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมและรักษาไว้อย่างถูกต้อง ไม่ว่าคุณจะใช้ไฟล์CNC Aluminium Alloy Turning Insert CCGT, หนึ่งTungsten Carbide Turning InsertหรือกLathe INDEPSABLE Tungsten Carbide แทรก WNMG080408สารหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในการใช้เครื่องจักรกลของคุณ
หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเม็ดมีดหมุนของเราหรือต้องการคำแนะนำในการเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณอย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้คุณได้รับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดจากกระบวนการตัดเฉือนของคุณ มาเริ่มการสนทนาและดูว่าเราสามารถทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของคุณได้อย่างไร
การอ้างอิง
- Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร CRC Press
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2008) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall