เครื่องกัดปาดหน้า

เครื่องกัดปาดหน้าคืออะไร

 

เครื่องตัดปาดหน้าเป็นเครื่องมือตัดแบบหมุนที่มีใบมีดหรือฟันหลายอันอยู่รอบนอก ใบมีดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้จับกับชิ้นงาน โดยค่อยๆ ขจัดวัสดุออกเมื่อเครื่องตัดหมุน กระบวนการนี้ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ เครื่องตัดปาดหน้ามีรูปแบบต่างๆ กัน ซึ่งแต่ละแบบเหมาะสำหรับงานตัดเฉือนเฉพาะ โดยทั่วไปแล้ว มักใช้กับเครื่องกัดและศูนย์เครื่องจักร

 

 
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
 
01/

ทีมงานมืออาชีพ
ปัจจุบันมีวิศวกรด้านด้ามจับและใบมีด 7 คน และวิศวกรบริการหลังการขายมืออาชีพมากกว่า 10 คน

02/

อุปกรณ์ปัจจุบัน
มีสายการผลิต CNC ขั้นสูง 10 สายการผลิตที่ติดตั้งเครื่องมือทดสอบความแม่นยำ เช่น ศูนย์ทดสอบ และใช้ระบบการจัดการเครือข่าย ERP และการจัดการการผลิตแบบดิจิทัล

03/

ความแข็งแกร่งของบริษัท
บริษัทก่อตั้งขึ้นในปีพ.ศ. 2547 หลังจากการพัฒนามากกว่าสิบปี บริษัทได้กลายเป็นองค์กรอุตสาหกรรมและการค้าแบบบูรณาการที่มีทั้งการผลิตและการขาย ทีมงานช่วยให้คุณกังวลเกี่ยวกับบริการหลังการขายที่ใกล้ชิด ทีมงานสนับสนุนหลังการขายที่แข็งแกร่ง

04/

ราคาแข่งขัน
เรามีทีมงานจัดซื้อและทีมคำนวณต้นทุนมืออาชีพซึ่งพยายามลดต้นทุนและกำไร และมอบราคาดีให้แก่คุณ

  • เครื่องกัดหน้า CNC
    ขอแนะนำเครื่องกัดปาดหน้าคุณภาพสูงที่สามารถเปลี่ยนหัวได้ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์และการผลิตเครื่องจักร...
    เพิ่มเติม
  • เครื่องกัดปาดหน้าความเร็วสูง
    ขอแนะนำเครื่องกัดปาดหน้า Sandhog แบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับเม็ดมีดคาร์ไบด์ทังสเตน เครื่องกัดระดับมืออาชีพนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อยกระดับความสามารถในการตัดเฉือนของคุณไปสู่ระดับใหม่
    เพิ่มเติม
ประโยชน์ของเครื่องกัดปาดหน้า
 

เครื่องกัดปาดหน้าสร้างพื้นผิวที่มีผิวเรียบเนียน เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสวยงามหรือความต้องการด้านการใช้งานที่แม่นยำ

 

แรงตัดที่กระทำในทิศทางแนวแกนและแนวรัศมีนั้นมีความสมดุลกัน ส่งผลให้มีเสถียรภาพระหว่างการตัดเฉือนที่ดีขึ้น

 

การกัดปาดหน้าจะออกแรงกดลูกปืนแกนหมุนน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเทคนิคการกัดแบบอื่น ส่งผลให้แกนหมุนมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและบำรุงรักษาน้อยลง

 

การสั่นซึ่งอาจทำให้เกิดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวและการสึกหรอของเครื่องมือจะลดลงระหว่างการกัดปาดหน้า ส่งผลให้การตัดเฉือนมีความแม่นยำและความสม่ำเสมอมากขึ้น

 

เทคนิคนี้มีความหลากหลายและสามารถนำไปใช้ได้กับวัสดุและความต้องการด้านการตัดเฉือนหลากหลาย จึงเหมาะกับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย

 

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

ประเภทของหัวกัดปาดหน้า

 

 

คัตเตอร์แบบใช้ใบมีด

เครื่องตัดเหล่านี้มีเม็ดมีดที่สามารถเปลี่ยนได้ ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างประหยัดและลดเวลาหยุดทำงาน

โรงสีเชลล์

เครื่องบดแบบเปลือกหอยมีตัวเครื่องทรงกระบอก ซึ่งมีความอเนกประสงค์และสามารถทำการกัดทั้งแบบปาดหน้าและแบบรอบนอกได้

เอ็นมิลล์

แม้ว่าเครื่องกัดปลายบางรุ่นจะใช้สำหรับการกัดรอบนอกเป็นหลัก แต่เครื่องกัดหน้าบางรุ่นยังสามารถทำงานกัดหน้าได้อีกด้วย

เครื่องตัดขอบคู่

ใบมีดตัดเหล่านี้มีใบมีดทั้งสองด้าน เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือเป็นสองเท่า และให้ประสิทธิภาพในการตัดสูง

เครื่องตัดอินเตอร์โพเลชั่น

ออกแบบมาสำหรับรูปทรงและโปรไฟล์ที่ซับซ้อน เครื่องตัดเหล่านี้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ

 

ความแตกต่างระหว่าง Face Mill และ Fly Cutter คืออะไร?
 

ฟัน

เครื่องกัดหน้ามีฟันตัดหลายซี่ที่จัดเรียงอยู่รอบปริมณฑล ในขณะที่เครื่องตัดหญ้ามีฟันตัดเพียงหนึ่งหรือสองซี่เท่านั้น

การตัดการกระทำ

เมื่อใช้ฟันหลายซี่ในการกัด เครื่องกัดหน้าสามารถกัดวัสดุได้มากขึ้นในครั้งเดียว ทำให้สามารถกัดวัสดุจำนวนมากได้เร็วขึ้น ฟันเดี่ยวของเครื่องตัดหญ้าช่วยให้ตัดได้เบากว่า จึงเหมาะกับการตัดละเอียด

ความลึกของการตัด

ความลึกของการตัดด้วยเครื่องกัดหน้าจะถูกกำหนดโดยความลึกของการตัดของฟันแต่ละซี่ เครื่องกัดแบบใบมีดมักจะตัดได้ตื้นมาก

ผิวสำเร็จ

การตัดที่เบากว่าของฟันเดี่ยวของเครื่องตัดหญ้าทำให้ชิ้นงานมีพื้นผิวที่เรียบเนียนและละเอียดกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกัดปาดหน้า

แอปพลิเคชั่น

เครื่องกัดหน้ามักใช้สำหรับงานที่ต้องกัดวัสดุหนัก เช่น การกัดหน้า การกัดร่อง และการกัดช่อง เครื่องกัดแบบใบมีดจะนิยมใช้สำหรับงานที่ต้องกลึงผิวและตัดแต่งวัสดุที่บอบบางด้วยความสามารถในการตัดที่ละเอียด

ความเร็ว/ฟีด

เครื่องกัดหน้าสามารถกัดวัสดุด้วยความเร็วและอัตราป้อนที่สูงกว่าได้เนื่องจากการออกแบบฟันหลายซี่ เครื่องกัดแบบใบมีดตัดจะทำงานด้วยความเร็วต่ำซึ่งเหมาะกับเครื่องมือแบบฟันซี่เดียวมากกว่า

 

วิธีการเลือกเครื่องกัดปาดหน้า
 

 

วัสดุ
เหล็กกล้าในกลุ่มล่างๆ จะเป็นเหล็กกล้า เหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปมักจะไม่แข็งพอสำหรับงานกัดส่วนใหญ่ และเหล็กกล้าความเร็วสูงแม้จะมีราคาถูกแต่ก็สึกหรอค่อนข้างเร็ว จึงมีราคาแพงกว่าในระยะยาว เหล็กกล้าความเร็วสูงจำนวนมากในกลุ่มกลางๆ จะมีการเคลือบผิวปลายตัด เช่น โคบอลต์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องมือ วัสดุระดับสูงที่ใช้สำหรับงานกัดปาดหน้า ได้แก่ คาร์ไบด์ซีเมนต์ ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและความเร็วในการตัดสูง

 

เส้นผ่านศูนย์กลาง
เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือเป็นพารามิเตอร์ง่ายๆ ยิ่งเครื่องมือมีขนาดใหญ่ ก็สามารถตัดวัสดุออกได้เร็วขึ้น โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือกัดปาดหน้าจะใหญ่กว่าชิ้นงาน ทำให้สามารถตัดได้ในรอบเดียว

 

การเคลือบผิว
การเคลือบอาจส่งผลต่อความเร็วในการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ตัวอย่างหนึ่งของการเคลือบคือไททาเนียมไนไตรด์ อย่างไรก็ตาม นอกจากจะเพิ่มอายุการใช้งานแล้ว ราคาก็เพิ่มขึ้นด้วย การเคลือบยังสามารถลดแรงเสียดทานของเครื่องมือตัดได้ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการหล่อลื่น

 

ขลุ่ย
ร่องตัดเป็นร่องในเครื่องมือ การเพิ่มจำนวนร่องตัดจะเพิ่มอัตราป้อนสูงสุดของเครื่องมือ อย่างไรก็ตาม พื้นที่ที่เศษโลหะจะหลุดออกในระหว่างการตัดก็ลดลงด้วย

 

มุม
มุมของเกลียวของคมตัดส่งผลต่อความเร็วในการตัด มุมของเกลียวที่ชันขึ้นเหมาะสำหรับโลหะอ่อน ส่วนมุมที่ตื้นขึ้นเหมาะสำหรับวัสดุที่แข็งกว่า รวมถึงเหล็ก
เครื่องมือที่เหมาะกับใบหน้ามีอะไรบ้าง

 

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

 

วิธีการใช้เครื่องมือกัดหน้าที่มีประสิทธิผลที่สุด?

หัวกัดปาดหน้า (หัวกัด) ออกแบบมาเพื่อขจัดวัสดุจำนวนมากในเวลาอันสั้น ด้วยเครื่องมือปาดหน้าเหล่านี้ คุณสามารถกลึงพื้นผิวเรียบได้ และอย่าลืมว่าส่วนใหญ่แล้วเครื่องมือนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดแบบหยาบ และเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน คุณจะต้องเพิ่มความเร็วของแกนหมุนขั้นสุดท้ายและลดอัตราป้อน คุณต้องปรับปรุงตัวแปรเหล่านี้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สมบูรณ์แบบ การผ่านความลึกที่น้อยลงบนพื้นผิวที่ลึกเกินไปอาจทำให้ปลายตัดสึกกร่อนได้ง่าย ดังนั้นส่วนใหญ่จึงได้รับการออกแบบให้ทำงานที่ความลึกสูงมาก

จากประสบการณ์ของฉัน ฉันสามารถพูดได้ว่าหากคุณไม่เจาะลึกเพียงพอ ความต้านทานของคมตัดที่ปลายหัวกัดจะทำให้ปลายหัวกัดสึกหรออย่างรวดเร็ว ปลายตัดที่หัวกัดต้องเจาะลึกได้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถใช้ปลายตัดได้นานขึ้น

 

กระบวนการของเครื่องตัดปาดหน้า
 

 

การจัดเรียงชิ้นงาน
ยึดชิ้นงานเข้ากับโต๊ะ โดยปกติจะใช้อุปกรณ์จับยึด ชิ้นงานควรอยู่ตรงกลางอุปกรณ์จับยึดเสมอ เพื่อให้มีแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ และเพื่อให้เครื่องตัดสามารถตัดพื้นผิวด้านบนของชิ้นงานได้ทั้งหมด ชิ้นงานอาจต้องใช้อุปกรณ์จับยึดแบบขนานเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่เข้าหรือออกจากอุปกรณ์จับยึดมากเกินไป ต้องใช้อุปกรณ์จับยึดแบบขนานในการปรับนี้เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ในระดับเดียวกับฐานเครื่อง

 

วางเครื่องกัด
ระดับของแท่นตัดที่สัมพันธ์กับหัวตัดจะต้องปรับในทิศทาง Z เพื่อให้แน่ใจว่าหัวตัดจะตัดวัสดุได้ในระดับที่เหมาะสม หากปรับได้ จะต้องตั้งแกนหมุนให้ตั้งฉากกับชิ้นงาน

 

ตั้งค่าอัตราป้อนและความเร็วแกนหมุน
ตั้งค่าอัตราป้อนและความเร็วของแกนหมุนสำหรับการใช้งานที่ต้องการก่อนทำการกลึง อัตราป้อนและความเร็วของแกนหมุนจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกตัด ความลึกของการตัด ความกว้างของการตัด และขนาดและวัสดุของหัวกัด โดยทั่วไป ยิ่งมีการกัดวัสดุออกมากเท่าใด วัสดุก็จะยิ่งแข็งขึ้นเท่านั้น หรือหัวกัดมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่าใด อัตราป้อนและความเร็วของแกนหมุนก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น

 

ดำเนินการงานกลึง
ขั้นตอนสุดท้ายคือการดำเนินการตัดเฉือน สำหรับเครื่อง CNC (Computer Numerically Controlled) เมื่ออัปโหลดคำสั่ง G-code ไปยังเครื่องกัดแล้ว เครื่องจะทำงานได้โดยอิสระจากผู้ปฏิบัติงาน สำหรับเครื่องกัดแบบแมนนวล ผู้ปฏิบัติงานจะวางเครื่องมือให้ตรงกับชิ้นงานและตั้งค่าความเร็วการป้อนและความเร็วของแกนหมุน จากนั้นเครื่องจะตัดหน้าตัดด้านบนของชิ้นงานด้วยความเร็วที่ต้องการ

 

วิธีการดูแลรักษาเครื่องกัดปาดหน้า

 

เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
ปรับความเร็วของแกนหมุน อัตราป้อน และความลึกของการตัดตามวัสดุและผลลัพธ์ที่ต้องการ ความเร็วและอัตราป้อนที่สูงขึ้นอาจเพิ่มผลผลิตได้ แต่ก็อาจทำให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้นได้เช่นกัน ต้องหาจุดสมดุลเพื่อให้กำจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพพร้อมยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

 

ใช้สารหล่อเย็นอย่างมีกลยุทธ์
สารหล่อเย็นและสารหล่อลื่นสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการกัดปาดหน้า สารเหล่านี้ช่วยลดการสะสมความร้อน ล้างเศษโลหะ และลดแรงเสียดทาน อย่างไรก็ตาม ควรเลือกประเภทและวิธีการใช้สารหล่อเย็นตามวัสดุและการทำงานเฉพาะ เพื่อป้องกันผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่อชิ้นงานหรือเครื่องมือ

 

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ายื่นเครื่องมือออกมาอย่างเหมาะสม
ลดระยะยื่นของเครื่องมือให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อลดการสั่นสะเทือนและเพื่อให้มีความเสถียรระหว่างกระบวนการกัด ระยะยื่นที่มากเกินไปอาจส่งผลให้พื้นผิวไม่สวยงามและอายุการใช้งานของเครื่องมือลดลงเนื่องจากมีโอกาสที่เครื่องมือจะเบี่ยงเบนและสั่นสะเทือนมากขึ้น

 

ดำเนินการ Climb Milling เมื่อทำได้
การกัดแบบไต่ระดับช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นและเครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นโดยลดแรงต้านทานในการตัด อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่สามารถรับมือกับแรงตามทิศทางที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดได้ หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย การกัดแบบไต่ระดับอาจเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพของเครื่องมือ

 

ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องมือเป็นประจำ
การตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องมือกัดเป็นประจำสามารถป้องกันความเสียหายก่อนเวลาอันควรและรับรองคุณภาพที่สม่ำเสมอ ตรวจสอบการสึกหรอและเปลี่ยนเม็ดมีดหรือเครื่องมือเพื่อรักษาประสิทธิภาพการตัดที่เหมาะสมที่สุด

 

ใช้การกัดแบบอัตราป้อนสูงเมื่อเหมาะสม
การกัดอัตราป้อนสูงอาจเป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มอัตราการขจัดวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกัดหยาบ คุณสามารถบรรลุผลผลิตสูงได้ด้วยการใช้หัวกัดที่ออกแบบมาสำหรับการกัดอัตราป้อนสูง โดยไม่ต้องเสียสละอายุการใช้งานของเครื่องมือ

 

โรงงานของเรา
 

บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2004 และหลังจากการพัฒนามากกว่า 10 ปี ปัจจุบันได้กลายเป็นอุตสาหกรรมและองค์กรการค้าแบบบูรณาการที่มีการผลิตและการขายที่เจริญรุ่งเรือง ตอนนี้เรายังมี Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd ในขณะเดียวกัน เราเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่มีช่องทางการขายตรง 10 แห่งทั่วประเทศ ปัจจุบันเราเป็นองค์กรการผลิตส่วนตัวที่เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องมือตัด CNC และเม็ดมีดคาร์ไบด์ในประเทศจีน ขนาดการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระบบการจัดการ ปริมาณการขาย และการรับรู้แบรนด์ทั้งหมดอยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมในประเทศ ในเวลาเดียวกัน บริษัทยังเป็นหน่วยงานสมาชิกของ China National Machine Tool Corporation และรักษาการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคและความร่วมมือกับอุตสาหกรรมเครื่องมือกลในประเทศอย่างใกล้ชิด มุ่งมั่นที่จะจัดหาเครื่องมือตัดมากขึ้นและดีขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตของจีน

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

ใบรับรอง
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องกัดหน้าคืออะไร?

A: การกัดหน้าเป็นกระบวนการที่ใช้ในการตัดวัสดุจากหน้าบนของชิ้นงาน การกัดหน้าทำได้โดยใช้เครื่องกัดหรือศูนย์เครื่องจักร และใช้เครื่องกัดปลาย เครื่องตัดใบมีด หรือเครื่องมือกัดเปลือกหอย เครื่องมือเหล่านี้ทั้งหมดให้ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน ซึ่งก็คือการเอาวัสดุออกจากพื้นผิวด้านบนของชิ้นงาน โดยตามจำนวนฟัน มีสองประเภท ได้แก่ ฟันหยาบและฟันละเอียด เครื่องกัดฟันหยาบแบบเกลียวมีฟันน้อย ฟันแข็งแรงสูง และช่องว่างของเศษขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับการกลึงหยาบ ส่วนเครื่องกัดฟันละเอียดเหมาะสำหรับการกลึงละเอียด

ถาม: ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดปาดหน้าและเครื่องตัดเอ็นมิลคืออะไร?

A: ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างการกัดปาดหน้าและการกัดปลายคือเครื่องมือตัดที่ใช้ เครื่องกัดปาดหน้าได้รับการออกแบบให้ตัดได้เฉพาะในแนวตั้งฉากกับแกนของแกนหมุนเครื่องมือเท่านั้น ในทางกลับกัน เครื่องกัดปลายมีขอบตัดทั้งที่ปลายและด้านข้างของเครื่องมือตัด

ถาม: เครื่องกัดหน้าสามารถตัดได้ลึกแค่ไหน?

A: การกัดปาดหน้าด้วยอัตราป้อนต่อฟันที่สูงมาก (สูงสุด 4 มม. ต่อฟัน) สามารถทำได้เมื่อใช้หัวกัดที่มีมุมเข้าแคบ หรือเมื่อใช้หัวกัดแบบเม็ดมีดกลม เนื่องจากมีผลทำให้เศษบางลง แม้ว่าความลึกของการตัดจะจำกัดอยู่ที่น้อยกว่า 2.8 มม. แต่อัตราป้อนที่สูงมากทำให้เป็นวิธีการกัดที่มีประสิทธิผลสูง

ถาม: การกัดแบบใดที่ทำให้ผิวสำเร็จดีกว่า?

A: การกัดแบบ Climb Milling ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการกลึงชิ้นส่วนในปัจจุบัน เนื่องจากช่วยลดภาระจากคมตัด ทำให้พื้นผิวมีความเรียบเนียนขึ้น และช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ในระหว่างการกัดแบบธรรมดา หัวกัดมักจะกัดเข้าไปในชิ้นงานและอาจทำให้ชิ้นส่วนถูกตัดออกนอกค่าความคลาดเคลื่อนได้

ถาม: คุณตัดเอ็นมิลล์เป็นมุมเท่าไร?

A: ในกรณีส่วนใหญ่ มุมเกลียวเฉพาะสำหรับดอกกัดทรงสี่เหลี่ยมจะมีตั้งแต่ 35 องศา -45 องศา มุมเกลียวของดอกกัดจะถูกกำหนดโดยมุมที่เกิดขึ้นระหว่างเส้นกึ่งกลางของดอกกัดและเส้นสัมผัสตามแนวคมตัด มุมนี้จะวัดเป็นองศา

ถาม: ฉันจะเลือกเครื่องกัดได้อย่างไร?

A: การกำหนดค่า รูปทรง และขนาดของหัวกัด ปลายหัวกัดหรือรูปทรงปลายอาจเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส หัวบอล หัวรัศมี หรือหัวเฉียง การวัดขนาดที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกหัวกัด ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางของการตัดและเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามหรือแกน (หากต่างกัน) รวมถึงความยาวโดยรวมและความยาวการตัด (ร่อง)

ถาม: ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัดปาดหน้ากับเครื่องกัดแบบเปลือกหอยคืออะไร?

A: โดยทั่วไปแล้ว การกัดหน้า หมายถึง กระบวนการตัดพื้นผิวที่ตั้งฉากกับแกนของเครื่องตัด หรือหน้าของชิ้นส่วน เครื่องกัดแบบเปลือกหอยและเครื่องตัดแบบใบพัดมักใช้ในการกัดหน้า แต่ขึ้นอยู่กับว่าคุณต้องการพื้นผิวแบบใด คุณสามารถใช้เครื่องกัดแบบเอ็นด์มิลล์ได้เช่นกัน

ถาม: จะเลือกเครื่องกัดหน้าอย่างไร?

A: เมื่อเลือกเครื่องกัดปาดหน้า จะต้องพิจารณาถึงประเภทการตกแต่งที่ต้องการ โดยทั่วไปแล้วจะมีตัวเลือกการตกแต่งสองแบบ ได้แก่ การกัดหยาบ/การกัดแบบเจาะร่องและการกัดแบบตกแต่ง เครื่องกัดแบบกัดหยาบ/การกัดแบบเจาะร่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถใช้รูปทรงของเครื่องจักร ร่อง และวัสดุต่างๆ เพื่อกำจัดวัสดุที่มีน้ำหนักมากได้อย่างรวดเร็ว

ถาม: กฎทองของการสีคืออะไร?

A: เมื่อทำการกัด คุณต้องคำนึงถึงลักษณะการขึ้นรูปของเศษวัสดุเสมอ ตำแหน่งใบมีดจะขึ้นรูปเศษวัสดุ และคุณควรเลือกชิ้นวัสดุหนาเมื่อเข้าและชิ้นวัสดุบางเมื่อออก เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการกัดจะเสถียร

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการกัดปลายและการกัดหน้าคืออะไร?

A: ทั้งสองประเภทนี้เป็นงานกัดที่แพร่หลายที่สุด โดยแต่ละประเภทใช้หัวกัดที่แตกต่างกัน คือ หัวกัดแบบหัวตัดและหัวกัดแบบหน้าตัด ความแตกต่างระหว่างหัวกัดแบบปลายและหัวกัดแบบหน้าตัดคือ หัวกัดแบบปลายใช้ทั้งปลายและด้านข้างของหัวกัด ในขณะที่หัวกัดแบบหน้าตัดใช้สำหรับการตัดในแนวนอน

ถาม: ความแตกต่างระหว่างเครื่องบดแบบตัดและเครื่องบดแบบค้อนคืออะไร?

ตอบ สรุปได้ว่าเครื่องบดค้อนใช้ค้อนในการตีและแยกวัสดุออกจากกัน ในขณะที่เครื่องบดแบบตัดใช้ขอบตัดเพื่อหั่นวัสดุให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดเท่ากัน เครื่องบดค้อนสามารถลดขนาดอนุภาคได้มากขึ้นแต่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่กว้างขึ้น

ถาม: โรงสีดีกว่าเครื่องกลึงหรือไม่?

A: อย่างไรก็ตาม โรงสีจะเหมาะกับการกลึงชิ้นส่วนที่ไม่ใช่ทรงกระบอกทั้งหมด มีลักษณะแบนและซับซ้อน หรือมีรูเอียงหรือเอียง โรงสีสามารถกลึงชิ้นส่วนทรงกระบอกได้ แต่หากชิ้นส่วนเป็นทรงกระบอกล้วน เครื่องกลึงจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่าและแม่นยำกว่า

ถาม: ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดแบบธรรมดากับเครื่องตัดแบบกัดข้างคืออะไร?

A: การกัดข้างใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเรียบที่ตั้งฉากกับแกนแกนของหัวกัด หรือเพื่อสร้างร่อง ขอบ หรือส่วนโค้งอื่นๆ ในทางตรงกันข้าม การกัดแบบเรียบจะเน้นไปที่การสร้างพื้นผิวเรียบในแนวนอนขนานกับแกนหมุนของหัวกัด

ถาม: เครื่องกัดหน้าใช้ทำอะไร?

A: โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดปาดหน้าจะใช้สำหรับการกัดพื้นผิวเรียบหรือปาดหน้าบนชิ้นงาน เครื่องกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถใช้เส้นทางเครื่องมือที่มีความกว้างของการตัดที่มากได้ ความกว้างของการตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและความชอบของช่างเครื่องหรือร้านค้า

ถาม: ทิศทางการกัดหน้าเป็นอย่างไร?

A: การทำงานของเครื่องกัดหน้า การกัดหน้าบนเครื่องกัดเป็นกระบวนการตัดพื้นผิวเรียบที่ตั้งฉากกับแกนของเครื่องตัดกัด กระบวนการนี้จะขจัดวัสดุออกโดยหมุนเครื่องมือกัดหน้าในทิศทางทวนเข็มนาฬิกาในขณะที่โต๊ะป้อนชิ้นงานผ่านเครื่องตัด

ถาม: เครื่องตัดเอ็นมิลแบบเปลือกหอยใช้ทำอะไร?

A: คัตเตอร์ปลายเปลือกหอยใช้สำหรับพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่และสำหรับการตัดแบบมุม เครื่องมือตัดแต่ละประเภทยังมีรูปแบบต่างๆ กันอีกด้วย โดยแต่ละเครื่องมือตัดจะมีมุมสำคัญ 4 มุม ได้แก่ มุมคมตัดปลาย มุมบรรเทาแนวแกน มุมบรรเทาแนวรัศมี และมุมคายแนวรัศมี

ถาม: เครื่องกัดเอ็นมิลสามารถตัดแนวตั้งได้หรือไม่?

A: ดอกสว่านจะเจาะเข้าไปในวัสดุในแนวตั้งเพื่อสร้างรู ในขณะที่ดอกสว่านมักจะเจาะในแนวนอนและแนวขวาง แต่ดอกสว่านส่วนใหญ่สามารถเจาะในแนวตั้งได้เช่นกัน ดอกสว่านได้รับการออกแบบมาตามจุดประสงค์ และรูปทรงของปลายดอกสว่านแต่ละรูปทรงจะให้เส้นทางการเจาะที่ไม่เหมือนกันสำหรับการใช้งานต่างๆ

ถาม: ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัดและเครื่องกัดเอ็นมิลคืออะไร?

A: เครื่องมือกัดปาดหน้าโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โดยมีเม็ดมีดตัดบนหน้าเครื่องมือที่ตั้งฉากกับแกนหมุน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดปลายจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า และมีคมตัดที่หน้าเครื่องมือ รวมทั้งมีคมตัดหลายคมบนร่องด้านข้างของเครื่องมือ

ถาม: เครื่องกัดหน้าใช้ทำอะไร?

A: การกัดปาดหน้าเป็นกระบวนการตัดเฉือนโดยที่การกัดปาดหน้าจะวางตั้งฉากกับชิ้นงาน การกัดปาดหน้าจะวางให้ "คว่ำหน้าลง" ไปทางด้านบนของชิ้นงาน เมื่อทำการกัด ปาดหน้าจะเจียรด้านบนของชิ้นงานเพื่อเอาเนื้อวัสดุบางส่วนออก

ถาม: เครื่องกัดหน้าสามารถตัดได้ลึกแค่ไหน?

A: การกัดปาดหน้าด้วยอัตราป้อนต่อฟันที่สูงมาก (สูงสุด 4 มม. ต่อฟัน) สามารถทำได้เมื่อใช้หัวกัดที่มีมุมเข้าแคบ หรือเมื่อใช้หัวกัดแบบเม็ดมีดกลม เนื่องจากมีผลทำให้เศษบางลง แม้ว่าความลึกของการตัดจะจำกัดอยู่ที่น้อยกว่า 2.8 มม. แต่อัตราป้อนที่สูงมากทำให้เป็นวิธีการกัดที่มีประสิทธิผลสูง

เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องกัดปาดหน้าชั้นนำในประเทศจีน หากคุณต้องการซื้อเครื่องกัดปาดหน้าคุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศจีน โปรดรับข้อมูลเพิ่มเติมจากโรงงานของเรา

ตัวยึดเครื่องมือหมุนเกลียว, การทำเครื่องหมายเครื่องมือการโม่, ตัวยึดเครื่องมือการทำร่องเพื่อการสอบเทียบความแม่นยำ