เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเม็ดสีมิลลิ่งฉันได้เห็นโดยตรงว่าการตรวจจับเม็ดสีกัดที่ทรุดโทรมเป็นอย่างไรในเวลาที่เหมาะสม ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันเคล็ดลับเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนั้น
ทำไมการตรวจจับการสึกหรอ - การกัดมีความสำคัญ
ก่อนอื่นเรามาพูดกันว่าทำไมมันสำคัญมากที่จะตรวจจับการสึกหรอ - การกัดเม็ดมีด เมื่อมีการสึกหรอของการกัดมันสามารถนำไปสู่ปัญหามากมาย สำหรับหนึ่งมันสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นงาน คุณอาจจบลงด้วยพื้นผิวที่หยาบกว่าซึ่งเป็นเรื่องใหญ่ - ไม่มีในหลายอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังสามารถทำให้เกิดความไม่ถูกต้องของมิติซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนของคุณจะไม่เข้ากันอย่างที่ควรจะเป็น
อีกประเด็นคือผลผลิต การสึกหรอ - เม็ดมีดตัดน้อยลงอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งหมายถึงเวลาการตัดเฉือนที่ยาวขึ้น สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช้าลงสายการผลิตของคุณ แต่ยังเพิ่มการใช้พลังงานของคุณ และอย่าลืมเกี่ยวกับชีวิตเครื่องมือ หากคุณใช้เม็ดมีดที่สึกหรออยู่ต่อไปอาจทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของเครื่องมือตัดอื่น ๆ และแม้แต่สร้างความเสียหายให้กับเครื่องกัดของคุณ
การตรวจสอบภาพ
หนึ่งในวิธีที่ง่ายที่สุดในการตรวจจับการสึกหรอ - การกัดมิลลิ่งคือผ่านการตรวจสอบด้วยภาพ ลองดูที่ขอบของเม็ดมีด หากคุณเห็นสัญญาณของการบิ่นที่ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของเม็ดมีดแตกออกมันเป็นข้อบ่งชี้ที่ชัดเจนว่าเม็ดมีดสวมใส่ การบิ่นสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากแรงตัดสูงการตั้งค่าเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมหรือการปรากฏตัวของการรวมอย่างหนักในชิ้นงาน
การสึกหรอของปีกเป็นอีกประเภทหนึ่งของการสึกหรอที่คุณสามารถมองเห็นได้ ด้านข้างของเม็ดมีดคือพื้นผิวด้านข้างที่ถูกับชิ้นงาน ขณะที่เม็ดมีดตัดปีกค่อยๆสึกหรอลง คุณสามารถวัดความกว้างของพื้นด้านข้างที่สวมใส่ได้ด้วยแว่นขยายหรือกล้องจุลทรรศน์ โดยทั่วไปหากพื้นที่ด้านข้างสวมด้านข้างเกินขีด จำกัด ที่กำหนด (โดยปกติจะระบุโดยผู้ผลิตเม็ดมีด) ถึงเวลาที่จะเปลี่ยนเม็ดมีด
การสึกหรอของปล่องภูเขาไฟก็สามารถมองเห็นได้บนใบหน้าของแผ่นแทรก นี่คือรูปแบบการสึกหรอแบบเว้าที่เกิดขึ้นเนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างชิปและวัสดุเม็ดมีดที่อุณหภูมิสูง หากการสึกหรอของปล่องภูเขาไฟนั้นลึกเกินไปก็สามารถทำให้ขอบตัดลดลงและนำไปสู่ความล้มเหลวของหายนะ
การตรวจสอบกองกำลังตัด
อีกวิธีที่มีประสิทธิภาพคือการตรวจสอบแรงตัดในระหว่างกระบวนการกัด เมื่อเม็ดมีดโม่เป็นของใหม่และคมแรงตัดจะค่อนข้างต่ำ เมื่อเม็ดมีดสวมใส่แรงตัดจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากเม็ดมีดที่สึกหรอต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อกำจัดวัสดุ
คุณสามารถใช้เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าเพื่อวัดแรงตัด มีเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าประเภทต่าง ๆ เช่น piezoelectric และความเครียด - เครื่องวัดกระแสไฟฟ้า โดยการวิเคราะห์ข้อมูลแรงตัดคุณสามารถตรวจจับแรงเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันซึ่งอาจบ่งบอกถึงการสึกหรอหรือปัญหาอื่น ๆ ในกระบวนการตัดเฉือน
เครื่องกัดที่ทันสมัยบางเครื่องติดตั้งระบบตรวจสอบแรง ระบบเหล่านี้สามารถปรับพารามิเตอร์การตัดโดยอัตโนมัติหรือส่งการแจ้งเตือนเมื่อแรงตัดเกินขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
การวิเคราะห์การก่อตัวของชิป
รูปร่างสีและพื้นผิวของชิปยังสามารถให้เบาะแสที่มีค่าเกี่ยวกับสภาพของเม็ดสีกัด เมื่อเม็ดมีดมีความคมชัดชิปมักจะยาวต่อเนื่องและมีพื้นผิวเรียบ เมื่อเม็ดมีดสวมใส่ชิปอาจสั้นลงไม่ต่อเนื่องและมีพื้นผิวที่หยาบกว่า
หากคุณเห็นชิปที่มีสีฟ้าหรือสีม่วงอาจเป็นสัญญาณของอุณหภูมิการตัดสูง อุณหภูมิสูงสามารถเร่งการสึกหรอและลดอายุการใช้งานเครื่องมือ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากความเร็วในการตัดที่ไม่เหมาะสมอัตราการป้อนหรือการประยุกต์ใช้สารหล่อเย็น
ในทางกลับกันหากชิปหนาเกินไปหรือบางเกินไปอาจบ่งบอกว่าพารามิเตอร์การตัดไม่ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้อง การปรับพารามิเตอร์การตัดบางครั้งสามารถปรับปรุงการก่อตัวของชิปและยืดอายุการใช้งานของเม็ดมีด
การวิเคราะห์เสียงและการสั่นสะเทือน
ให้ความสนใจกับเสียงและการสั่นสะเทือนในระหว่างกระบวนการกัด การผ่าตัดที่มีสุขภาพดีควรสร้างเสียงที่ค่อนข้างราบรื่นและสม่ำเสมอ หากคุณได้ยินเสียงดังกรีดร้องเสียงดังหรือมีเสียงดังมากมายอาจเป็นสัญญาณของการสึกหรอหรือปัญหาอื่น ๆ
การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปยังสามารถระบุได้ว่าเม็ดมีดไม่ได้ตัดอย่างถูกต้อง การสั่นสะเทือนอาจเกิดจากเม็ดมีดที่สึกหรอผู้ถือเครื่องมือที่ไม่สมดุลหรือการตั้งค่าเครื่องที่ไม่เหมาะสม คุณสามารถใช้เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเพื่อวัดระดับการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดเฉือน หากการสั่นสะเทือนเกินเกณฑ์ที่แน่นอนคุณควรหยุดการทำงานและตรวจสอบเม็ดมีด
การใช้ระบบตรวจสอบเครื่องมือ
ในสภาพแวดล้อมการผลิตเทคโนโลยีที่สูงในปัจจุบันมีระบบตรวจสอบเครื่องมือขั้นสูงมากมาย ระบบเหล่านี้ใช้เซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์เพื่อตรวจสอบสภาพของเม็ดสีมิลลิ่งอย่างต่อเนื่อง
ตัวอย่างเช่นบางระบบใช้เซ็นเซอร์การปล่อยอะคูสติกเพื่อตรวจจับสัญญาณความถี่สูงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด สัญญาณเหล่านี้สามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับกองกำลังตัดการสร้างชิปและการสึกหรอ ระบบอื่น ๆ ใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลเพื่อตรวจสอบขอบตัดของเม็ดมีดในเวลาจริง
ระบบตรวจสอบเครื่องมือไม่เพียง แต่ตรวจจับการสึกหรอ - ออกจากเม็ดมีด แต่ยังคาดการณ์เมื่อเม็ดมีดมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว สิ่งนี้ช่วยให้คุณกำหนดเวลาการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือล่วงหน้าลดการหยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
บทสรุป
การตรวจจับการสึกหรอ - การกัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาคุณภาพของชิ้นงานของคุณปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือตัดและเครื่องกัดของคุณ ด้วยการใช้การตรวจสอบด้วยภาพรวมการตรวจสอบแรงตัดการวิเคราะห์การก่อตัวของชิปและการวิเคราะห์เสียงและการสั่นสะเทือนคุณสามารถระบุได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อถึงเวลาที่จะเปลี่ยนเม็ดสีกัดของคุณ
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเม็ดสีการกัดที่มีคุณภาพสูงเรามีคุณครอบคลุม เรานำเสนอที่หลากหลายCNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert-casmeded carbide indexable milling, และเม็ดมีดมิลลิ่งคาร์ไบด์ที่สามารถจัดทำดัชนีได้- เม็ดมีดของเราทำจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงและได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานยาวนาน
หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการของเม็ดสีมิลลิ่งเฉพาะของคุณอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีที่จะช่วยคุณค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันการตัดเฉือนของคุณ
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2014) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann