การวัดประสิทธิภาพของตัวยึดเครื่องมือเธรดเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการดำเนินการเครื่องจักรกลที่มีคุณภาพสูง ในฐานะผู้จัดหาเครื่องมือเธรดฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการจัดหาเครื่องมือที่ดำเนินการอย่างดีที่สุดให้กับลูกค้า ในบล็อกนี้ฉันจะหารือเกี่ยวกับวิธีการและปัจจัยต่าง ๆ ที่ควรพิจารณาเมื่อวัดประสิทธิภาพของผู้ถือเครื่องมือเธรด
1. ประสิทธิภาพการตัด
หนึ่งในแง่มุมหลักของการวัดประสิทธิภาพของตัวยึดเครื่องมือเกลียวคือประสิทธิภาพการตัด สามารถประเมินได้ในแง่ของอัตราการกำจัดวัสดุ (MRR) MRR คำนวณโดยการคูณพื้นที่ตัดขวางของการตัดอัตราการป้อนและความเร็วในการตัด MRR ที่สูงขึ้นบ่งชี้ว่าตัวยึดเครื่องมือมีความสามารถในการลบวัสดุมากขึ้นในเวลาที่กำหนดซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้ไฟล์Boring Holding Boring Bar Snl0020Q16การออกแบบของที่ถือเครื่องมือช่วยให้การอพยพของชิปมีประสิทธิภาพ ซึ่งหมายความว่าชิปสามารถลบออกได้อย่างรวดเร็วจากโซนตัดลดโอกาสในการอุดตันของชิปและเปิดใช้งานการตัดความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ด้วยการวัด MRR ผ่านชุดการดำเนินการตัดเราสามารถกำหนดได้ว่าผู้ถือเครื่องมือทำงานได้ดีเพียงใดในแง่ของประสิทธิภาพการตัด
อีกปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการตัดคือการใช้พลังงาน ตัวยึดเครื่องมือเกลียวที่ดีควรต้องใช้พลังงานน้อยลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดเดียวกัน สามารถวัดได้โดยใช้เครื่องวัดพลังงานที่เชื่อมต่อกับเครื่องมือเครื่อง หากการใช้พลังงานสูงอาจบ่งบอกว่าตัวยึดเครื่องมือไม่ได้จัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมขอบตัดจะถูกสวมใส่หรือพารามิเตอร์การตัดจะไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
2. คุณภาพด้าย
คุณภาพของเธรดที่ผลิตเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญอีกตัวหนึ่ง คุณภาพของเธรดสามารถวัดได้ในแง่ของความแม่นยำของโปรไฟล์เธรดผิวผิวและความทนทานต่อระดับเกลียว
ความแม่นยำของโปรไฟล์เธรดถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบโปรไฟล์เธรดจริงที่ผลิตโดยตัวยึดเครื่องมือกับโปรไฟล์ที่ต้องการ การเบี่ยงเบนจากโปรไฟล์ในอุดมคติอาจนำไปสู่ปัญหาเช่นความพอดีกับด้ายที่ไม่ดีและความแข็งแรงเชิงกลลดลง เราใช้อุปกรณ์มาตรวิทยาขั้นสูงเช่นเครื่องวัดพิกัด (CMMs) เพื่อวัดโปรไฟล์เธรดได้อย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่นเมื่อทดสอบเครื่องมือตัดเครื่องมือด้ายที่สามารถดัชนีได้เรามั่นใจว่าโปรไฟล์เธรดเป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดของลูกค้า
ผิวผิวยังเป็นปัจจัยสำคัญ พื้นผิวที่เรียบบนเกลียวช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของส่วนประกอบเกลียว พื้นผิวสามารถวัดได้โดยใช้เครื่องทดสอบความขรุขระพื้นผิว ค่าความขรุขระพื้นผิวด้านล่างบ่งบอกถึงพื้นผิวที่ดีขึ้น ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดและการออกแบบที่ถือเครื่องมือเราสามารถบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงบนเธรด
ความทนทานต่อระยะห่างของเธรดคือค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากระยะห่างเธรดที่ระบุ การรักษาระดับความอดทนอย่างแน่นหนาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการมีส่วนร่วมของด้ายที่เหมาะสม เราใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำเพื่อตรวจสอบระยะห่างของเธรดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้
3. เครื่องมืออายุการใช้งาน
อายุการใช้งานเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญสำหรับเครื่องมือตัดใด ๆ รวมถึงที่ยึดเครื่องมือเธรด อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นหมายถึงการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือที่พบบ่อยน้อยลงซึ่งจะช่วยลดการหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
อายุการใช้งานสามารถวัดอายุการใช้งานในแง่ของจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิตก่อนที่จะต้องเปลี่ยนเครื่องมือหรือเพิ่มขึ้นอีกครั้ง ปัจจัยหลายอย่างส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานเครื่องมือเช่นวัสดุที่ถูกตัดความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและสารหล่อเย็นที่ใช้ ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดวัสดุที่แข็งผู้ถือเครื่องมืออาจมีการสึกหรอมากขึ้นเมื่อเทียบกับการตัดวัสดุที่นุ่มกว่า
เราทำการทดสอบชีวิตเครื่องมืออย่างกว้างขวางเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราเช่นCNC ดัชนีเครื่องมือเธรดภายนอก Ser2525M16- ด้วยการใช้พารามิเตอร์การตัดและวัสดุที่แตกต่างกันเราสามารถกำหนดเงื่อนไขการทำงานที่ดีที่สุดสำหรับอายุการใช้งานสูงสุดของเครื่องมือ นอกจากนี้เรายังใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของผู้ถือเครื่องมือของเราซึ่งจะยืดอายุการใช้งานเครื่องมือของพวกเขา
4. ความแข็งแกร่งและความมั่นคง
ความแข็งแกร่งและความเสถียรของตัวยึดเครื่องมือเกลียวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลการตัดที่แม่นยำและสอดคล้องกัน ตัวยึดเครื่องมือที่เข้มงวดสามารถทนต่อแรงตัดโดยไม่เบี่ยงเบนซึ่งช่วยรักษาคุณภาพของด้ายและความแม่นยำมิติ
ความแข็งแกร่งสามารถวัดได้โดยใช้แรงที่รู้จักกับที่ถือเครื่องมือและการวัดการโก่งตัวที่เกิดขึ้น ค่าการโก่งตัวที่ต่ำกว่าบ่งบอกถึงความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น เราออกแบบผู้ถือเครื่องมือของเราโดยมุ่งเน้นที่ความแข็งแกร่งสูงสุด ตัวอย่างเช่นเราใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและเพิ่มประสิทธิภาพรูปทรงเรขาคณิตของที่ถือเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงตัดในระหว่างการทำงาน
ความเสถียรเกี่ยวข้องกับความสามารถของผู้ถือเครื่องมือในการรักษาตำแหน่งและการวางแนวระหว่างการตัด การสั่นสะเทือนระหว่างการตัดสามารถนำไปสู่คุณภาพด้ายที่ไม่ดีและอายุการใช้งานที่ลดลง เราใช้เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเพื่อตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด โดยการวิเคราะห์ข้อมูลการสั่นสะเทือนเราสามารถระบุปัญหาเสถียรภาพที่อาจเกิดขึ้นและใช้มาตรการแก้ไขเช่นการปรับพารามิเตอร์การตัดหรือปรับปรุงกลไกการหนีบของผู้ถือเครื่องมือ
5. การทำซ้ำ
ความสามารถในการทำซ้ำคือความสามารถของตัวยึดเครื่องมือเกลียวในการสร้างผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันมากกว่าการตัดหลายครั้ง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตจำนวนมากซึ่งต้องผลิตเธรดคุณภาพสูงเหมือนกันซ้ำ ๆ
ในการวัดความสามารถในการทำซ้ำเราทำการทดสอบการตัดภายใต้เงื่อนไขเดียวกันและวัดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญเช่นคุณภาพด้ายและประสิทธิภาพการตัดสำหรับการทดสอบแต่ละครั้ง หากผลลัพธ์มีความสอดคล้องกันภายในช่วงแคบแสดงถึงการทำซ้ำที่ดี ผู้ถือเครื่องมือของเราได้รับการออกแบบด้วยกระบวนการผลิตที่แม่นยำและส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำซ้ำได้ดีเยี่ยม
บทสรุป
การวัดประสิทธิภาพของตัวยึดเครื่องมือเธรดเกี่ยวข้องกับการประเมินหลายแง่มุมรวมถึงประสิทธิภาพการตัดคุณภาพด้ายอายุการใช้งานเครื่องมือความแข็งแกร่งและความมั่นคงและความสามารถในการทำซ้ำ ด้วยการใช้เทคนิคการวัดขั้นสูงและทำการทดสอบอย่างกว้างขวางเราสามารถมั่นใจได้ว่าผู้ถือเครื่องมือเธรดของเรามีประสิทธิภาพสูงสุดในการปฏิบัติงาน
หากคุณกำลังมองหาผู้ถือเครื่องมือเธรดประสิทธิภาพสูงเราอยู่ที่นี่เพื่อให้คุณได้รับโซลูชั่นที่ดีที่สุด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบและผลิตด้วยเทคโนโลยีล่าสุดและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ เราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการเลือกที่ถือเครื่องมือเธรดที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนของคุณ
การอ้างอิง
- Boothroyd, G. , & Knight, WA (2006) พื้นฐานของการตัดเฉือนและเครื่องมือเครื่องจักร Marcel Dekker
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2009) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall