เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของเม็ดสีมิลลิ่งฉันอยู่ในอุตสาหกรรมมาระยะหนึ่งแล้วและฉันได้เห็นโดยตรงว่าการเข้าใจปัจจัยที่มีผลต่อการก่อตัวของชิปในระหว่างการกัด ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับสิ่งที่จะสร้างชิปที่สมบูรณ์แบบเมื่อใช้เม็ดมีดสี
คุณสมบัติวัสดุของชิ้นงาน
หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีอิทธิพลต่อการก่อตัวของชิปคือคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นงาน วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะเฉพาะที่กำหนดว่าพวกเขาจะทำงานอย่างไรเมื่อตัดโดยเม็ดสี ตัวอย่างเช่นวัสดุเช่นอลูมิเนียมค่อนข้างนุ่มและเหนียวซึ่งหมายความว่าพวกเขามีแนวโน้มที่จะสร้างชิปต่อเนื่องในระหว่างการกัด ชิปเหล่านี้อาจยาวและมีความยาวและหากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมพวกเขาสามารถทำให้เกิดปัญหาเช่นการติดขัดชิปในโซนตัด
ในทางกลับกันวัสดุเช่นเหล็กหล่อมีความเปราะและมีแนวโน้มที่จะสร้างชิปที่ไม่ต่อเนื่อง ชิปเหล่านี้แบ่งออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ขณะที่ถูกตัดซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในแง่ของการอพยพชิป แต่อาจนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากลักษณะการขัดของชิป
วัสดุที่ยากขึ้นเช่นโลหะผสมไทเทเนียมก่อให้เกิดความท้าทายของตัวเอง พวกเขามีความแข็งแรงสูงและการนำความร้อนต่ำซึ่งอาจส่งผลให้อุณหภูมิตัดสูงและการสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น ชิปที่เกิดขึ้นจากวัสดุเหล่านี้มักจะถูกแบ่งส่วนหรือหยักและกระบวนการตัดต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความล้มเหลวของเครื่องมือ
การตัดพารามิเตอร์
พารามิเตอร์การตัดที่คุณเลือกอาจมีผลกระทบอย่างมากต่อการก่อตัวของชิป เริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัดกันเถอะ หากคุณเรียกใช้เม็ดสีที่เร็วเกินไปชิปอาจเกิดขึ้นเร็วเกินไปนำไปสู่การสร้างความร้อนที่มากเกินไปและความเสียหายของเครื่องมือที่อาจเกิดขึ้น ในทางกลับกันหากความเร็วในการตัดช้าเกินไปชิปอาจไม่แตกอย่างถูกต้องทำให้พวกเขาพันรอบเครื่องมือและส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัด
อัตราการป้อนเป็นอีกพารามิเตอร์ที่สำคัญ อัตราการป้อนที่สูงขึ้นหมายถึงวัสดุที่ถูกลบออกต่อฟันของเม็ดสีซึ่งอาจส่งผลให้ชิปหนาขึ้น หากอัตราการป้อนสูงเกินไปชิปอาจมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะอพยพอย่างถูกต้องนำไปสู่ความแออัดของชิปและพื้นผิวที่ไม่ดี ในทางกลับกันอัตราการป้อนที่ต่ำมากอาจทำให้ชิปบางเกินไปซึ่งอาจเพิ่มความเสี่ยงของการสึกหรอของเครื่องมือเนื่องจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น
ความลึกของการตัดยังมีบทบาทในการสร้างชิป ความลึกของการตัดที่ใหญ่ขึ้นโดยทั่วไปจะส่งผลให้ชิปหนาขึ้น อย่างไรก็ตามการเพิ่มความลึกของการตัดมากเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดมากเกินไปในการกัดสีซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของเครื่องมือก่อนวัยอันควร มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับการค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างพารามิเตอร์การตัดเหล่านี้เพื่อให้ได้การก่อตัวของชิปที่ดีที่สุด
เรขาคณิตเครื่องมือ
รูปทรงเรขาคณิตของเม็ดสีมิลลิ่งเองเป็นปัจจัยสำคัญในการก่อตัวของชิป ยกตัวอย่างเช่นมุมของคราดส่งผลกระทบต่อวิธีการที่ชิปเกิดขึ้นและปริมาณของแรงที่จำเป็นในการตัดวัสดุ โดยทั่วไปแล้วมุมของคราดที่เป็นบวกจะส่งผลให้เกิดการก่อตัวของชิปได้ง่ายขึ้นและแรงตัดที่ลดลง แต่อาจลดความแข็งแรงของขอบตัด ในทางกลับกันมุมเลี้ยวลบเพิ่มความแข็งแรงของขอบตัด แต่สามารถทำให้การก่อตัวของชิปยากขึ้น
มุมกวาดล้างก็มีความสำคัญเช่นกัน มันให้พื้นที่สำหรับชิปที่จะไหลออกจากโซนตัด หากมุมกวาดล้างมีขนาดเล็กเกินไปชิปอาจถูกับชิ้นงานเพิ่มแรงเสียดทานและการสร้างความร้อน หากมีขนาดใหญ่เกินไปความทันสมัยอาจอ่อนแอลง
เบรกเกอร์ชิปเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของเม็ดสีมิลลิ่งจำนวนมาก มันถูกออกแบบมาเพื่อแบ่งชิปออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ที่จัดการได้มากขึ้นซึ่งช่วยในการอพยพชิปและลดความเสี่ยงของการติดขัดชิป มีเบรกเกอร์ชิปประเภทต่าง ๆ และตัวเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่ถูกตัดและพารามิเตอร์การตัด
การเคลือบเครื่องมือ
การเคลือบเครื่องมือสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการก่อตัวของชิปและประสิทธิภาพของเครื่องมือโดยรวม การเคลือบที่ดีสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเม็ดสีมิลลิ่งและชิ้นงานซึ่งช่วยในการสร้างชิปและการอพยพ ตัวอย่างเช่นการเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) เป็นตัวเลือกยอดนิยมเนื่องจากให้พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอที่สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือและลดการยึดเกาะของชิปลงในเครื่องมือ
การเคลือบอื่น ๆ เช่นไทเทเนียมคาร์บอทไรด์ (TICN) และอลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂o₃) เสนอคุณสมบัติที่แตกต่างกัน การเคลือบ TICN เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งสูงและแรงเสียดทานต่ำซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการก่อตัวของชิปที่ดีขึ้นและการสึกหรอของเครื่องมือลดลง การเคลือบAl₂o₃นั้นยอดเยี่ยมในการทนต่ออุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุแข็งที่การสร้างความร้อนเป็นปัญหาสำคัญ
สารหล่อเย็นและหล่อลื่น
การใช้สารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในการสร้างชิป สารหล่อเย็นช่วยลดอุณหภูมิการตัดซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ชิปหลอมหรือติดกับเครื่องมือ พวกเขายังช่วยในการอพยพชิปโดยการล้างชิปออกจากเขตตัด
มีสารหล่อเย็นประเภทต่าง ๆ เช่นอิมัลชันที่ทำจากน้ำสารหล่อเย็นสังเคราะห์และสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมัน อิมัลชันที่ใช้น้ำใช้กันทั่วไปเพราะมีประสิทธิภาพและให้คุณสมบัติการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดี สารหล่อเย็นสังเคราะห์มักจะเป็นที่ต้องการสำหรับชีวิตการบริการที่ยาวนานและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมันมีการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม แต่อาจมีราคาแพงกว่าและต้องการการกำจัดที่เหมาะสม
ในทางกลับกันน้ำมันหล่อลื่นสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานซึ่งสามารถปรับปรุงการก่อตัวของชิปและผิวผิว พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะยึดเกาะเช่นอลูมิเนียม
ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร
ความแข็งแกร่งของเครื่องกัดมักถูกมองข้าม แต่เป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างชิป เครื่องที่แข็งดีสามารถทนต่อแรงตัดซึ่งช่วยในการรักษากระบวนการตัดที่มั่นคง หากเครื่องไม่แข็งพอมันอาจสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดทำให้ชิปก่อตัวขึ้นอย่างผิดปกติและส่งผลกระทบต่อพื้นผิวของชิ้นงาน
การสั่นสะเทือนยังสามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควรและแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ เพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของชิปที่ดีที่สุดจำเป็นต้องใช้เครื่องที่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมและมีความแข็งแกร่งเพียงพอสำหรับการดำเนินการตัด
การออกแบบเม็ดมีดมิลลิ่ง
การออกแบบของเม็ดสีมิลลิ่งเองสามารถมีอิทธิพลอย่างมากต่อการก่อตัวของชิป ตัวอย่างเช่นรูปร่างของเม็ดมีดสามารถส่งผลต่อวิธีการที่ชิปเกิดขึ้นและอพยพออกไป เม็ดมีดบางชนิดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุบางอย่างหรือการตัดการตัดด้วยคุณสมบัติที่เพิ่มประสิทธิภาพการก่อตัวของชิปและประสิทธิภาพ
จำนวนของขอบตัดบนเม็ดมีดโม่สามารถมีบทบาทได้ เม็ดมีดที่มีขอบตัดมากขึ้นสามารถให้อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและการอพยพของชิปที่ดีขึ้นเนื่องจากปริมาณงานถูกกระจายระหว่างฟันมากขึ้น
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเม็ดมีดโม่คุณภาพสูงเรามีคุณครอบคลุม ตรวจสอบcasmeded carbide indexable milling-เม็ดมีดมิลลิ่งคาร์ไบด์ที่สามารถจัดทำดัชนีได้, และCNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert- เม็ดมีดของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การสร้างชิปที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย
หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือสนใจที่จะซื้อเม็ดสีสีมิลลิ่งของเราอย่าลังเลที่จะเอื้อมมือออกไป เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยคุณค้นหาโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2008) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth-Heinemann
- Stephenson, DA, & Agapiou, JS (2006) การตัดเฉือนโลหะ: ทฤษฎีและการใช้งาน CRC Press