ในฐานะซัพพลายเออร์ของ CNC Face Milling Cutters ฉันได้พบกับข้อสงสัยมากมายเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างเส้นตรง - ขลุ่ยและขดลวด CNC CNC CNC Milling Cutters บล็อกนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อเจาะลึกถึงความแตกต่างเหล่านี้เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเมื่อเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ
เรขาคณิต
ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดระหว่างเส้นตรง - ฟลุตและขดลวด - ฟลุตซีเอ็นซีคัตเตอร์กัดหน้าอยู่ในรูปทรงเรขาคณิตที่ทันสมัย คัตเตอร์ฟลุตตรงมีขอบตัดที่ขนานกับแกนของเครื่องตัด การออกแบบที่เรียบง่ายนี้ทำให้การผลิตค่อนข้างง่ายซึ่งมักจะส่งผลให้มีตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ในทางกลับกันเครื่องตัดขดลวดมีขอบตัดขอบที่บิดรอบแกนของคัตเตอร์ในรูปเกลียว การออกแบบที่เป็นเกลียวนี้มีข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์หลายประการ
การอพยพชิป
หนึ่งในปัจจัยสำคัญในการดำเนินการกัดคือการอพยพของชิป ในรูปแบบเส้นตรง - ฟลุตชิปจะถูกสร้างขึ้นแล้วผลักออกไปตามขลุ่ยตรง อย่างไรก็ตามบางครั้งสิ่งนี้สามารถนำไปสู่การอุดตันของชิปโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการตัดเฉือนวัสดุที่ผลิตชิปที่ยาวและยาว เมื่อชิปได้รับการอุดตันในขลุ่ยอาจทำให้เกิดแรงตัดที่เพิ่มขึ้นพื้นผิวที่ไม่ดีและแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ
ในทางตรงกันข้าม Helical - Flute Cutters, Excel ในการอพยพของชิป รูปร่างของขดลวดของขลุ่ยช่วยให้ชิปสามารถขดตัวและอพยพออกจากเขตตัดได้อย่างต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องตัดหมุนชิปจะถูกชี้นำอย่างราบรื่นไปตามเส้นทางเกลียวช่วยลดโอกาสในการอุดตัน สิ่งนี้ส่งผลให้มีการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นพื้นผิวที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งเป็นที่ทราบกันดีว่าผลิตชิปยาวตัวตัดขดลวดสามารถปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนได้อย่างมีนัยสำคัญ
กองกำลังตัด
การตัดกำลังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดเสถียรภาพของการดำเนินการกัดและคุณภาพของชิ้นส่วนกลึง ตรง - คัตเตอร์ฟลุตมักจะสร้างแรงตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับคัตเตอร์ขดลวด - ขลุ่ย เมื่อขอบตัดตรงมีส่วนร่วมกับชิ้นงานงานมีผลกระทบอย่างฉับพลันซึ่งนำไปสู่การเพิ่มแรงในเครื่องตัดและเครื่อง สิ่งนี้อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นซึ่งอาจส่งผลให้พื้นผิวไม่ดีและอายุการใช้งานที่ลดลง
Helical - Flute Cutters เนื่องจากการมีส่วนร่วมอย่างค่อยเป็นค่อยไปกับชิ้นงานแจกจ่ายแรงตัดให้เท่ากัน รูปร่างของขดลวดช่วยให้ขอบตัดเข้าและออกจากวัสดุได้อย่างราบรื่นลดแรงตัดสูงสุด ส่งผลให้กระบวนการตัดที่มีเสถียรภาพมากขึ้นการสั่นสะเทือนน้อยลงและคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น สำหรับการดำเนินงานการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศหรืออุตสาหกรรมการแพทย์แรงตัดที่ต่ำกว่าของคัตเตอร์ขลิบ - ฟลุตอาจเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ
พื้นผิวเสร็จสิ้น
พื้นผิวผิวของชิ้นส่วนกลึงเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่ง เส้นตรง - คัตเตอร์ฟลุตอาจทำให้พื้นผิวที่หยาบกว่าเมื่อเทียบกับคัตเตอร์ขดลวด - ขลุ่ย แรงตัดสูงและศักยภาพในการอุดตันของชิปอาจทำให้การกำจัดวัสดุไม่สม่ำเสมอส่งผลให้พื้นผิวมีเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้มากขึ้น
Helical - Flute Cutters ที่มีการอพยพชิปที่ดีขึ้นและแรงตัดที่ต่ำกว่านั้นสามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้นได้ การดำเนินการตัดอย่างต่อเนื่องและราบรื่นช่วยลดการก่อตัวของข้อบกพร่องพื้นผิวทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูง ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนฟันผุสำหรับการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกเครื่องตัดขดลวดสามารถมั่นใจได้ว่าพื้นผิวเรียบที่จะช่วยเพิ่มคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
ความเข้ากันได้ของวัสดุ
ทั้งแบบตรง - ฟลุตและขดลวด - ฟลุตซีเอ็นซีคัตเตอร์กัดสามารถใช้ในเครื่องจักรได้หลากหลายวัสดุ อย่างไรก็ตามวัสดุบางอย่างเหมาะกับคัตเตอร์ชนิดหนึ่งที่ดีกว่า
ตรง - คัตเตอร์ฟลุตมักเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็งและเปราะเช่นเหล็กหล่อ ขลุ่ยตรงสามารถให้ขอบที่ทันสมัยมากขึ้นซึ่งเป็นประโยชน์เมื่อจัดการกับความแข็งแรงสูงและธรรมชาติของเหล็กหล่อ การออกแบบที่เรียบง่ายยังช่วยให้การลับคมขึ้นง่ายขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับวัสดุที่สวมใส่ขอบตัดลงอย่างรวดเร็ว
ในทางกลับกัน Helical - Flute Cutters นั้นมีความหลากหลายมากขึ้นและสามารถใช้สำหรับวัสดุที่กว้างขึ้นรวมถึงอลูมิเนียมสแตนเลสและไทเทเนียม การอพยพชิปที่ยอดเยี่ยมของพวกเขาและแรงตัดที่ต่ำกว่าทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะสร้างชิปและต้องใช้วิธีการตัดที่ละเอียดยิ่งขึ้น
ความจำเพาะของแอปพลิเคชัน
ตัวเลือกระหว่างขลุ่ยแบบตรงกับขดลวด - ขลุ่ย CNC CNC Cutter ยังขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันที่เฉพาะเจาะจง สำหรับการดำเนินการหยาบโดยที่เป้าหมายคือการลบวัสดุจำนวนมากอย่างรวดเร็วมีดทางตรง - ขลุ่ยอาจเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้ การออกแบบที่เรียบง่ายและแรงตัดที่ค่อนข้างสูงช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามสำหรับการดำเนินการเสร็จสิ้นซึ่งความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญยิ่งมีความสำคัญอย่างมาก


ในบางกรณีการรวมกันของใบมีดทั้งสองประเภทอาจใช้ในกระบวนการตัดเฉือน ตัวอย่างเช่นเครื่องตัดขลุ่ยแบบตรง - สามารถใช้สำหรับการผ่านคร่าวๆเริ่มต้นเพื่อกำจัดวัสดุจำนวนมากตามด้วยคัตเตอร์ขลุ่ย - ขลุ่ยสำหรับการตกแต่งผ่านเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ
พิจารณาค่าใช้จ่าย
ค่าใช้จ่ายเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจผลิตใด ๆ เสมอ ตรง - คัตเตอร์ฟลุตโดยทั่วไปมีราคาถูกกว่า helical - cutters ฟลุต กระบวนการผลิตที่ง่ายขึ้นของเครื่องตัดขลุ่ยตรงส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลงซึ่งจะถูกส่งต่อไปยังลูกค้า หากค่าใช้จ่ายเป็นข้อกังวลหลักและแอปพลิเคชันไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติขั้นสูงของคัตเตอร์ขลุ่ย - ขลุ่ย, คัตเตอร์แบบตรง - ขลุ่ยอาจเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่า
อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาค่าใช้จ่ายระยะยาวเช่นกัน Helical - Flute Cutters อาจมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าสูงกว่า แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของพวกเขาการตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้นและประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีขึ้นอาจส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายเมื่อเวลาผ่านไป ตัวอย่างเช่นการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือน้อยลงและทำงานน้อยลงเนื่องจากคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นสามารถชดเชยการลงทุนเริ่มต้นในเครื่องตัดขดลวด
บทสรุป
โดยสรุปความแตกต่างระหว่างขลุ่ยแบบตรงและขดลวด - ขลุ่ย CNC หน้าตัดหน้ามีความสำคัญและอาจมีผลกระทบที่สำคัญต่อกระบวนการตัดเฉือน ตรง - คัตเตอร์ฟลุตเป็นเรื่องง่ายราคา - มีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับการดำเนินการหยาบและวัสดุแข็ง ในทางกลับกัน Helical - Flute Cutters เสนอการอพยพชิปที่เหนือกว่าแรงตัดที่ต่ำกว่าพื้นผิวที่ดีขึ้นและความเก่งกาจที่มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินการตกแต่งและวัสดุที่หลากหลาย
เป็นซัพพลายเออร์ของCNC Face Milling Cutterและคัตเตอร์มิ่งใบหน้าความเร็วสูงเราเข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะกำลังมองหาเครื่องตัดแบบตรง - ฟลุตสำหรับวิธีการแก้ปัญหาที่เรียบง่ายและมีราคา - มีประสิทธิภาพหรือเครื่องตัดขดลวดสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเรามีตัวเลือกที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
หากคุณมีความสนใจในการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราหรือต้องการความช่วยเหลือในการเลือก CNC Face Milling Cutter ที่เหมาะสมสำหรับใบสมัครของคุณโปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา เรามุ่งมั่นที่จะให้ผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดแก่คุณเพื่อช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2014) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
