ปัญหาที่พบบ่อยในระหว่างกระบวนการติดตั้งเครื่องมือตัดกลึงส่วนใหญ่มีดังนี้:
ตำแหน่งการติดตั้งเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม: ตำแหน่งการติดตั้งเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน ตัวอย่างเช่น หากคมตัดไม่สูงเท่ากับแกนของชิ้นงาน อาจส่งผลให้ชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลมีคุณภาพต่ำกว่ามาตรฐาน วิธีการที่ถูกต้องคือตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายเครื่องมือมีความสูงเท่ากับแกนชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการตัดเฉือนที่แม่นยำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การติดตั้งเครื่องมือไม่ดี: หากการติดตั้งเครื่องมือไม่มั่นคง อาจทำให้เกิดการสั่นในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน การตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งเครื่องมืออย่างแน่นหนาเป็นข้อกำหนดพื้นฐาน และโดยปกติแล้วจะใช้สกรูเพื่อขันให้แน่นและยึดสลับกัน
ความยาวส่วนที่ยื่นออกมาของเครื่องมือมากเกินไป: การยื่นออกมาของเครื่องมือที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการสั่นสะท้านในการตัดและปัญหาคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ควรควบคุมความยาวของส่วนที่ยื่นออกมาของเครื่องมือให้มากที่สุดเพื่อให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยเป็นไปตามข้อกำหนด
ปัญหาด้านล่างของที่วางเครื่องมือหรือปะเก็นไม่เท่ากัน: เมื่อใช้ปะเก็น จำเป็นต้องแบนและจัดตำแหน่งที่ส่วนหน้า และจำนวนปะเก็นไม่ควรมากเกินไป
ปัญหาความสูงเท่ากันระหว่างคมตัดและแกนชิ้นงาน: เมื่อใช้เครื่องมือตัดแบบเชื่อม ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดตำแหน่งระหว่างคมตัดและแกนชิ้นงาน โดยเฉพาะหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ตำแหน่งของคมตัด อาจเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากการสึกหรอของรางนำ
การเลือกเครื่องมือและการติดตั้งเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง: การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและการติดตั้งอย่างถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการเลือกหรือการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลงและคุณภาพของการตัดเฉือนลดลง
ปัญหาในการติดตั้งเครื่องมือตัด: หากเครื่องมือตัดไม่ตั้งฉากกับชิ้นงานหรือติดตั้งสูงหรือต่ำเกินไป จะส่งผลต่อการควบคุมเศษและอายุการใช้งานของเครื่องมือ
วิธีการแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ได้แก่ การใช้วิธีการตรวจจับที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งปลายเครื่องมือถูกต้อง การเลือกเครื่องมือและวิธีการติดตั้งที่เหมาะสม การบำรุงรักษาและตรวจสอบสถานะของเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ และทำตามขั้นตอนการติดตั้งและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ถูกต้อง