สาเหตุที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของใบมีดเครื่องตัดมีอะไรบ้าง? วิธีการใช้เครื่องตัดลม เครื่องตัดกระดาษลูกฟูก และเครื่องตัดโลหะอย่างถูกต้องในกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของใบมีด?
วัสดุของใบมีดตัดเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความทนทานของใบมีดเครื่องตัด สำหรับใบมีดตัดกระดาษ พลาสติก และฟิล์มธรรมดา ควรเลือกใช้เหล็กอัลลอยด์ SKD-11 ที่มีปริมาณโครเมียมสูง ใบมีดเครื่องตัดความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง ดังนั้นเหล็กกล้าความเร็วสูงจึงเป็นวัสดุตัดที่ดีที่สุด
โดยทั่วไปความทนทานของใบมีดจะแปรผันโดยตรงกับความแข็งของการอบชุบ ดังนั้น ใบมีดเครื่องตัดคุณภาพสูงจึงสามารถให้ความแข็งที่ HR55~60 หลังการอบชุบ ในขณะที่ใบมีดที่ทำจากวัสดุเหล็กกล้าความเร็วสูงยังคงต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนสูญญากาศเพื่อให้ได้ความแข็งและความเหนียวที่เหมาะสม
ความแม่นยำของการเจียรใบมีดและมุมของขอบใบมีดเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่ออายุการใช้งาน ใบมีดของเครื่องตัดโดยทั่วไปจะออกแบบให้มีขอบใบมีดเดียวและมุมเจียรจะอยู่ที่ประมาณ 30 องศา โดยทั่วไป พื้นผิวมุมเฉียงของใบมีดจะรับแรงเสียดทานค่อนข้างมากในระหว่างกระบวนการตัด ภายใต้แรงเสียดทานของขอบกระดาษ พื้นผิวมุมเฉียงของใบมีดจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว เมื่อพิจารณาถึงความต้านทานแรงเฉือนของวัสดุตัด มุมในการเจียรใบมีดควรเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
เมื่อเลือกใบมีด ควรพิจารณาถึงพื้นผิวของวัสดุที่ใช้ตัด ความเร็วที่คมตัดทื่อในระหว่างกระบวนการตัดนั้นสัมพันธ์กับความต้านทานการสึกหรอของวัสดุที่ถูกตัด เมื่อตัดวัสดุที่มีพื้นผิวแข็งกว่าและมีความเหนียวมากกว่า ใบมีดที่ใช้ตัดควรมีลักษณะพื้นผิวและความแข็งที่ดีกว่า
ใบมีดเครื่องตัดเป็นใบมีดเฉพาะที่ใช้ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ ความแม่นยำ ความคม และอายุการใช้งานของการตัดมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ การเลือกใบมีดเครื่องตัดอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ดีขึ้นและลดเวลาในการตัดลงได้