ในฐานะซัพพลายเออร์ของผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องฉันมักจะได้รับการสอบถามจากลูกค้าเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์ของเราด้วยวัสดุที่มีความแข็งสูง บล็อกนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อเจาะลึกคำถาม: สามารถใช้ตัวยึดเครื่องมือการเซาะร่องสำหรับชิ้นส่วนที่ทำจากการเซาะร่องด้วยวัสดุที่มีความแข็งสูงได้หรือไม่?
ทำความเข้าใจกับวัสดุที่มีความแข็งสูง
วัสดุที่มีความแข็งสูงเช่นเหล็กแข็งโลหะผสมไทเทเนียมและเซรามิกบางแห่งก่อให้เกิดความท้าทายที่ไม่เหมือนใครในการตัดเฉือน วัสดุเหล่านี้เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการสึกหรอและความทนทาน ตัวอย่างเช่นเหล็กแข็งสามารถมีความแข็งของหินตั้งแต่ HRC 40 ถึง HRC 60 หรือสูงกว่า ในทางกลับกันอัลลอยไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงสูง - ต่อ - อัตราส่วนน้ำหนักและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม แต่พวกเขายังมีค่าการนำความร้อนต่ำซึ่งสามารถนำไปสู่อุณหภูมิการตัดสูงในระหว่างการตัดเฉือน
ความแข็งสูงของวัสดุเหล่านี้หมายความว่ามันยากกว่าที่จะตัดเมื่อเทียบกับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมหรือเหล็กอ่อน กระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมอาจส่งผลให้การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วพื้นผิวที่ไม่ดีและแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการพิจารณาเป็นพิเศษเมื่อพูดถึงการร่อนวัสดุเหล่านี้
ความสามารถของผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่อง
ผู้ถือเครื่องมือที่ทำจากร่องได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บเม็ดมีดตัดอย่างปลอดภัยและแม่นยำในระหว่างกระบวนการร่อง พวกเขามาในประเภทและการออกแบบที่หลากหลายแต่ละอันเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นของเราผู้ถือเครื่องมือร่องพื้นผิว MGFVR325ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการดำเนินการร่องพื้นผิว มันให้ความเสถียรที่ยอดเยี่ยมและช่วยให้สามารถควบคุมความลึกและความกว้างของการตัดได้อย่างแม่นยำ
ผลิตภัณฑ์ยอดนิยมอีกอย่างหนึ่งในช่วงของเราคือCNC Lathe Lathe Tool Tool Holder TTER2525- ตัวยึดเครื่องมือนี้เข้ากันได้กับเครื่องกลึงซีเอ็นซีและมีความสามารถในการนั่งเล่นที่มีความแม่นยำสูง มันสามารถใช้สำหรับการดำเนินการทั้งภายในและภายนอกทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับงานการตัดเฉือนจำนวนมาก
ที่CNC ผู้ถือเครื่องมือขับเคลื่อนภายนอก MGEHR2525 - 3ได้รับการออกแบบมาสำหรับแอปพลิเคชั่นการร่องภายนอก มันมีการก่อสร้างที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถทนต่อแรงตัดสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
ปัจจัยที่มีผลต่อการใช้ผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องบนวัสดุที่มีความแข็งสูง
วัสดุเครื่องมือ
ทางเลือกของวัสดุเม็ดมีดแบบตัดเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำการเซาะร่องวัสดุที่มีความแข็งสูง เม็ดมีดคาร์ไบด์เป็นตัวเลือกทั่วไปเนื่องจากความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ อย่างไรก็ตามสำหรับวัสดุที่แข็งมากเม็ดมีดเซรามิกหรือลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN) อาจเหมาะสมกว่า เม็ดมีดเซรามิกมีความต้านทานความร้อนสูงและสามารถรักษาความแข็งของพวกเขาที่อุณหภูมิสูงในขณะที่เม็ดมีด CBN นั้นยากขึ้นและสามารถให้ประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมบนเหล็กแข็งและวัสดุที่ยากอื่น ๆ
การตัดพารามิเตอร์
พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการร่องที่ประสบความสำเร็จของวัสดุความแข็งสูง การตัดเร็วเกินไปสามารถสร้างความร้อนที่มากเกินไปนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและพื้นผิวที่ไม่ดี ในทางกลับกันการตัดช้าเกินไปอาจส่งผลให้ผลผลิตต่ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เหล่านี้ตามวัสดุและเครื่องมือเฉพาะที่ใช้
การระบายความร้อนและการหล่อลื่น
การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญเมื่อการตัดเฉือนสูง - วัสดุความแข็ง อุณหภูมิการตัดสูงอาจทำให้ขอบตัดอ่อนลงและสึกหรอได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการใช้สารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมอุณหภูมิที่โซนตัดสามารถลดลงและแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานสามารถลดลงได้ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ แต่ยังช่วยปรับปรุงพื้นผิวของส่วนร่อง
ข้อดีของการใช้ผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง
ความแม่นยำ
ผู้ถือเครื่องมือการทำเสียงร่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การควบคุมอย่างแม่นยำเกี่ยวกับกระบวนการตัด สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุที่มีความแข็งสูงซึ่งแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในพารามิเตอร์การตัดสามารถนำไปสู่ปัญหาคุณภาพที่สำคัญ ด้วยตัวยึดเครื่องมือที่ออกแบบมาอย่างดีผู้ประกอบการสามารถบรรลุขนาดร่องที่แม่นยำและพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง
ประสิทธิภาพ
การใช้ตัวยึดเครื่องมือบ่นโดยเฉพาะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน ผู้ถือเครื่องมือเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการดำเนินการในการขับเคลื่อนทำให้สามารถลดความเร็วในการตัดได้เร็วขึ้นและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องมือทั่วไป - วัตถุประสงค์ ส่งผลให้เวลาในการตัดเฉือนสั้นลงและเพิ่มผลผลิต
ราคา - ประสิทธิผล
แม้ว่าการลงทุนครั้งแรกในผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องที่มีคุณภาพสูงอาจสูงขึ้น แต่ก็สามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนระยะยาว ด้วยการลดการสึกหรอของเครื่องมือและการปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรทำให้ต้นทุนโดยรวมต่อส่วนสามารถลดลงได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้การเพิ่มผลผลิตที่เพิ่มขึ้นหมายความว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในช่วงเวลาที่สั้นลงเพิ่มประสิทธิภาพ - ประสิทธิผลของกระบวนการตัดเฉือน
กรณีศึกษา
เพื่อแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องของเราบนวัสดุที่มีความแข็งสูงลองดูกรณีศึกษาเล็กน้อย
กรณีศึกษา 1: เหล็กแข็ง
ลูกค้ากำลังมองหาส่วนเหล็กที่แข็งตัวด้วยความแข็งของ HRC 50 ในขั้นต้นพวกเขาพยายามใช้เครื่องมือทั่วไป - วัตถุประสงค์ แต่พวกเขาประสบกับการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วและพื้นผิวที่ไม่ดี หลังจากเปลี่ยนไปใช้CNC ผู้ถือเครื่องมือขับเคลื่อนภายนอก MGEHR2525 - 3ด้วยการแทรก CBN พวกเขาสามารถบรรลุการปรับปรุงที่สำคัญในชีวิตเครื่องมือ พื้นผิวเสร็จสิ้นของส่วนร่องก็ดีขึ้นตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของพวกเขา
กรณีศึกษา 2: โลหะผสมไทเทเนียมการตัดเฉือน
ลูกค้ารายอื่นจำเป็นต้องทำการเซาะร่องภายในในส่วนอัลลอยไทเทเนียม พวกเขาเผชิญกับความท้าทายด้วยการแตกของเครื่องมือและความเร็วการตัดเฉือนช้า โดยใช้CNC Lathe Lathe Tool Tool Holder TTER2525ด้วยการแทรกเซรามิกและเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดพวกเขาสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดและลดอัตราการแตกของเครื่องมือ สิ่งนี้ส่งผลให้กระบวนการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงขึ้น
บทสรุป
โดยสรุปแล้วตัวยึดเครื่องมือการเซาะร่องสามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทำจากการเซาะร่องด้วยวัสดุที่มีความแข็งสูง อย่างไรก็ตามมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุเครื่องมือพารามิเตอร์การตัดและการระบายความร้อนและการหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนที่ประสบความสำเร็จ ผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องของเรารวมถึงไฟล์ผู้ถือเครื่องมือร่องพื้นผิว MGFVR325-CNC Lathe Lathe Tool Tool Holder TTER2525, และCNC ผู้ถือเครื่องมือขับเคลื่อนภายนอก MGEHR2525 - 3ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความท้าทายของการตัดเฉือนวัสดุสูง - ความแข็ง
หากคุณมีความสนใจในการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผู้ถือเครื่องมือการเซาะร่องของเราหรือมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับโครงการเครื่องจักรของคุณเราขอเชิญคุณติดต่อเราสำหรับการอภิปรายเพิ่มเติมและการจัดหาที่อาจเกิดขึ้น ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาโซลูชั่นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2008) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann